本报讯 （记者 曾小凤） 近日，福建省工业和信息化厅公布《2026年先进级智能工厂项目名单》，晋江海纳机械有限公司（即海纳智能装备国际控股有限公司，以下简称“海纳智能”）申报的“海纳数智赋能卫用机械5G智能工厂”项目上榜。该公司副总裁张志雄表示，企业将以此为新起点，持续深化智能制造实践，提升产线效率与服务水平。

海纳智能2020年登陆港交所主板，成为卫品装备行业首家港股上市企业。2024年、2026年先后投产杭州、晋江新基地，形成“杭州科创、晋江智造”的双基地布局。目前，公司产品覆盖纸尿裤、卫生巾、湿巾全系列智能装备，远销全球20多个国家和地区。

此次入选的智能工厂项目，通过搭建5G工业专网、数字孪生系统与一体化工业软件平台，打通研发、生产、装配、供应链、全球运维各环节的数据链路。在研发端，企业运用模块化数据库与数字孪生仿真技术，前置排查缺陷、模拟工况，缩短研发周期与试制成本。在生产端，联动MES、WMS等多系统，实现智能排产、无人转运、全流程溯源，核心零部件良品率提升至99.2%。在服务端，搭建5G+AI远程运维体系，海外故障响应时间从72小时压缩至12小时。

持续的研发投入是海纳智能保持技术竞争力的基础。2025年财报显示，公司研发投入达3069.5万元，维持行业高水平。企业拥有泉州市纸尿裤机械行业技术开发中心，持有三十余项发明专利、百余项实用新型专利，已获评国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、福建省单项冠军产品等资质。公司与中国科学院海西研究院泉州装备制造研究所、华侨大学等机构合作，聚焦AI在线质检、智能测控、工艺优化、芯体调控等领域的技术攻关。

从经营数据看，智能化升级后海纳智能非标设备交付周期由6.5个月缩短至5个月，产能明显提升。2025年，海纳智能营收接近5亿元，毛利率显著修复并实现扭亏为盈。海纳智能经营质效的改善，与智能制造项目的推进在时间上形成同步。

卫品装备属于离散型制造，定制化、多品种、小批量的行业特征长期制约生产效率。传统模式下，研发低效、排产粗放、品控不稳、运维滞后等痛点较为突出。海纳智能的全链路数智化改造，为行业内类似企业的转型提供了一个可参照的落地样本。

从产业视角看，卫品智能装备是卫生用品产业链的核心环节，具有高精度、强定制、高稳定的技术要求，但长期受海外技术垄断制约。海纳智能依托持续的科创投入与数智化改造，已建成自主可控的核心技术体系，在精度、适配性、稳定性等方面实现国产装备对标国际水准。随着产品性能、交付效率的提升，国产高端卫品装备在曾由海外品牌主导的高端市场的渗透率正在提升。

海纳智能作为中游装备制造商，其智能化实践在供应链协同、数据互通等方面与上下游形成联动，对区域产业从规模集聚向效率提升的转型具有一定的示范意义。该公司相关负责人表示，未来将继续依托科创与数智优势推进高端装备国产替代，为卫生用品产业提供装备技术支持。