本报讯 （记者 朱艳） 配电柜里有没有隐患，过去靠手摸、靠眼看，如今一台热成像仪扫过去便一目了然。近日，晋江市内坑镇震龙鞋业在例行巡检中，借助红外热成像技术精准发现一处129.6℃的异常发热点位，企业随即启动整改程序，更换老化闸刀，消除了电气火灾隐患。

被发现隐患的是内坑震龙鞋业。企业负责人张先生告诉记者，此前镇里在推广时介绍过这台热成像仪的用处，他便买来试一试。“用了一周左右，巡检时仪器突然发出‘嘀嘀’的报警声，屏幕显示线路温度超过100℃。”张先生说，发现问题后，电工第一时间按照规范切断电源，拆开配电柜逐一排查。

拆开配电柜后，电工很快找到了发热的源头——一把旧闸刀。由于材质老化、触点磨损，闸刀的接触点已经松动，电阻变大，电流通过时不断产生热量，温度就这么一点点升到了129.6℃，比当时周围正常温度高出将近5倍。而这种程度的劣化，从外表根本看不出来。

“以前每个月都要检查线路，但只能看看表皮有没有烧焦。”张先生坦言，过去只能等绝缘层碳化、冒烟甚至起火才能发现问题，“真到那个地步，温度至少200℃往上，很容易短路甚至爆炸。”他所在的企业主要生产拖鞋，车间里堆满EVA、橡胶等易燃原料，一旦起火，后果不堪设想。“现在用这个仪器一扫，哪里温度异常清清楚楚，超过设定值还会自动报警，对我们这种企业来说，确实管用。”

据应急管理部消防救援局的统计显示，电气火灾占各类火灾总数的三成以上，而配电柜内部线路过载、接触不良、设备老化等隐患隐蔽性强，历来是排查的难点。红外热成像技术能够将不可见的温度分布转化为可视化的热图像，识别0.05℃以上的微小温差，相当于给巡检人员装上了一双“火眼金睛”。

内坑镇安全生产分管领导表示，这起案例是科技赋能安全生产的一次生动实践。下一步，内坑镇将持续推广热成像用电排查技术，引导更多企业变“被动应对”为“主动防控”，从发现隐患到整改验证形成闭环，切实守牢安全生产底线。据悉，该镇已着手将热成像检测纳入常态化服务，推动更多中小微企业以较低成本补上电气安全这块短板。