本报记者 柯国笠
从争夺市场份额到定义行业标杆,国产运动品牌正开启一场关于话语权与规则制定权的深层竞争。
上周,安踏集团牵头成立的国内体育行业首个质量标准创新联盟正式启动。该创新联盟联合了16家权威机构共同组建。
此前不久,由中国皮革制鞋研究院承担秘书处职责的全国制鞋标准化技术委员会归口管理的《鞋类 鞋号对照表》《鞋楦尺寸检测方法》《鞋类 鞋内腔测量 第1部分:鞋长》三项国家标准发布。6月,我国鞋类行业首个质量分级国家标准《消费品质量分级导则 鞋类》已实施……
今年以来,不少标准、导则等陆续更新出台。这些事件共同昭示着一个新竞争时代的到来:国产运动品牌正从产品竞争迈向标准竞争。
行业变革 从价格战到标准战
过去几年,尽管面临消费市场变化、渠道变革及运动科技的多维度竞争,但国产运动品牌的市场竞争仍多停留在价格、款式和营销层面。进入新的竞争阶段,伴随整体水平升级及品牌出海的需要,如今,标准制定正成为行业竞争的新焦点。
今年6月1日,我国鞋类行业首个质量分级国家标准《消费品质量分级导则 鞋类》正式实施。这一标准从防泼水、防水、透气、防滑等核心功能性指标出发,将鞋类质量划分为3A至5A三个等级。
其中,安踏集团作为第一起草单位主导了该标准的编制工作。这一标准填补了鞋类质量分级标准化的空白,推动企业从“合格达标”转向“品质竞争”。
该标准实施的背后,是消费者对更好产品的需求进一步提升。
记者了解到,目前,国内体育用品市场整体需求仍然旺盛。除了安踏、李宁、361°、特步等知名体育用品品牌外,在消费者需求多元化、运动多元化等的大趋势下,许多立足细分品类的小众品牌应运而生。同时,在下游低价市场,也有不少“白牌”产品充斥。然而,部分低质产品借低价策略,冲击正常市场,不仅损害了消费者权益,还伤害了整体体育用品消费市场的良性发展。
上述标准的实施,受到了致力于打造自有品牌、追求长期发展的体育用品企业的欢迎。某体育用品品牌负责人告诉记者,希望标准能够为更多消费者所熟知,这样消费者可以更容易辨别“好产品”,而不是被简单的低价所迷惑。“一分钱一分货,是一个很朴素的道理。”
而在标准实施的几个月后,安踏集团再进一步联合中国皮革制鞋研究院、中纺标检验认证、东华大学等16家权威机构,共同成立了国内体育行业首个质量标准创新联盟。这也是国内首个集“产、学、研、检、用”于一体的质量标准协同创新平台。
记者了解到,该联盟将聚焦运动鞋服新材料、新工艺、可持续性及智能化等前沿领域,开展全球领先标准的制定工作,联合攻坚行业标准技术难点,搭建信息共享与交流合作平台,助力中国体育用品行业构建全球技术与质量新标杆。
“体育用品质量标准创新联盟的成立,是非常具有前瞻性和战略意义的举措。”中国皮革制鞋研究院有限公司首席专家段力民认为,这将有助于中国体育用品品牌参与国际竞争。
记者了解到,该联盟计划五年内建成国内领先的运动鞋服质量标准体系库,力争十年内发展成为全球标准创新的策源地。
安踏集团副总裁、联盟理事会理事长李苏表示,安踏将开放自身的质量经验与研发能力,与联盟伙伴一起攻克行业共性痛点问题。
标准竞争 全球化视野与全新挑战
标准竞争的背后,是国产运动品牌走向全球化发展的进一步探索。
近年来,运动消费市场持续扩容,科技迭代日新月异,体育用品行业拥抱机遇的同时,也面临着质量标准滞后、国际竞争力不足等挑战。
此次联盟携手高等院校、科研院所、权威检测机构、顶尖设备厂商成立联盟,联合开展前瞻性的检测方法标准和产品标准研究,旨在精准破解行业在标准体系健全性、内容匹配度、应用协同性等方面的核心问题,以标准创新引领行业技术升级,从而提升体育用品行业的整体质量水平和全球竞争力。
从联盟公布的首批《标准研究项目榜单》可以看出端倪。其中,在功能检测领域,联盟将重点突破新型面料透湿性测试、动态防水检测等行业空白。在这方面,一直以来为国际大牌面料商所垄断,特别是在高端户外运动服装领域,国内在面料突破和测试方面仍然落后。
此外,联盟提出要建立覆盖全产业链的可持续标准体系,破解再生材料认证、碳排放核算等行业难题。这些对于国产品牌走向国际市场有重要意义,有利于为国产运动品牌打上“绿色标签”,打破国际消费者对中国品牌偏见,更好地帮助品牌出海。
当下的客观事实是,国产体育用品行业正面临科技迭代加速与国际标准话语权不足的双重挑战。这是安踏集团或者李宁集团等单个中国体育用品企业所不能解决的。
段力民认为,成立体育用品质量标准创新联盟有望解决行业共性痛点问题,引领行业高质量发展。
该联盟的成立不仅填补了行业协同创新平台的空白,更通过整合高校科研力量与产业链资源,为提升中国体育用品的全球竞争力提供了系统性解决方案。
未来路径 标准引领与技术突破双驱动
标准竞争已不再局限于规则的制定与执行,它正日益成为推动行业技术突破与系统性创新的关键。
在全球化竞争日趋激烈的背景下,国产运动品牌逐渐意识到,唯有掌握标准话语权,才能在技术研发、产品设计、质量控制和可持续发展等多个维度占据主动,实现从“制造”到“智造”的根本性跨越。
在标准引领技术突破的进程中,3D打印技术成为当前行业关注的焦点。今年8月,我国开始实施针对3D打印鞋类的专门标准,对鞋类的异味控制、耐折性能、外底耐磨性等关键指标作出了明确规范。这一标准的出台,不仅填补了国内在3D打印鞋类产品评价体系的空白,也为企业技术研发和产品质量提升提供了明确指引。
对于早已接触3D打印技术的泉州鸿展模具制造有限公司总经理邱绍恒来说,该标准的推动至关重要。“国内3D打印技术在运动鞋上的应用已经超过了国际大牌。这个标准技术的推动有利于我们引领3D打印技术在制鞋领域的话语权。”
目前来看,通过合适的TPU材料选择与SLS打印工艺参数研究,以及轻量化的中底结构设计,可以制造出性能优良的轻量化3D打印TPU鞋底。
除3D打印外,标准竞争也正向更多前沿技术领域延伸。在智能穿戴、功能性面料、可持续材料等方向,标准的建立正逐步引导企业从“单点创新”转向“系统创新”。
当下,安踏、李宁、特步、361°、匹克等国产品牌已在多个技术路径上展开探索,试图通过标准化手段将技术优势转化为市场认知和行业壁垒。
与此同时,标准体系的完善也在推动产业链整体升级。从材料研发、工艺改进到检测认证,标准化贯穿于产品全生命周期,促使上下游企业协同发展,形成良性循环的产业生态。
标准之争,本质上是未来产业主导权之争。当安踏牵头成立的质量标准创新联盟致力于攻克行业检测难题,当3D打印标准指引着技术创新的方向,中国运动品牌正在构建一条从“跟随者”到“引领者”的转型路径。这条路径不仅关乎产品质量的提升,更关乎中国体育用品行业在全球价值链中的重新定位。
未来,随着标准体系的不断完善与技术突破的持续深化,国产运动品牌有望在“标准引领”与“技术驱动”的双轮推动下,实现从产品输出到标准输出、从市场参与到规则制定的历史性转变。这条道路虽然漫长,却已方向明确,步履坚定。


