本报讯 （记者 阙杨娜 通讯员 王灿煌） 日前，晋江生态环境局召开制鞋生产线研发工作座谈交流会，为制鞋生产线的研发、生产和使用单位搭建互融互通平台。中国科学院海西研究院泉州装备制造研究中心、泉州南京大学环保产业研究院、鞋材装备制造企业及部分制鞋企业代表参会。

会上，研发单位就基于VOCs源头控制的制鞋生产线技术集成与装备化示范研发初步成果进行汇报，详细说明新设备的高中低方案、经济效益、节能效果、废气收集和原位消减等攻坚研发初步成果；制鞋企业代表就当前生产设备存在的痛点、废气治理的难点及对新设备的要求进行发言。参会各方围绕设备革新、技术攻关、落地应用及环境效益、安全效益、经济效益等方面畅所欲言，并对制鞋生产线研发方案提出需求及修改意见。

制鞋行业是晋江传统支柱产业。当前，企业数量多、人员密集，且大多是老式生产设备，车间有机废气收集率低、无组织排放等问题突出，对周边环境影响明显。

“推动制鞋行业转型升级，提升环境管理水平，已迫在眉睫。”晋江生态环境局有关负责人表示，研发新型制鞋生产线—废气收集处理设备是兼顾生产效益、安全效益、环境效益，实现减污降碳协同增效的有力举措，晋江将进一步优化完善设计方案，广泛征求各方意见，小步快跑推动落地示范，最终实现分期、分批引导制鞋生产线升级换代，切实从源头减少挥发性有机物排放，推动制鞋行业向高端化、智能化、绿色化发展。

今年初以来，晋江生态环境局从源头替代、产线优化、过程收集、末端治理等方面推动制鞋行业全流程规范化治理，组建专班把脉问诊、组织团队研发升级、批次推进设施改造，持续强化制鞋行业挥发性有机废气治理，改善区域环境空气质量。