本报讯 （记者 施珊妹） 在柒牌时尚产业园西服裁剪车间里，服装智能数控切割机完成投影裁剪后，一旁的5G+AGV机器人便将刚裁剪完的面料，自行运送至3楼西裤车间。这是昨日，记者在柒牌看到的场景。

5G+智能制造，为进一步推进柒牌智能时尚生态圈的构建打下坚实基础。

“我们的网络发货员只要在ipad上点一下，领货机器人就会到达指定区域领取对应的货品，再自行送达指定地卸货。即使是空车返回的环节，也不需要人工去推。”在柒牌公司裁剪车间主任汪浩浩向记者介绍的过程中，“5G+AGV”机器人自行上下电梯、自动装卸货物，在不同楼栋的不同楼层里自如穿梭。

事实上，柒牌的数字化应用不止于此。

服装智能数控切割机一天可裁剪120套衣服，是人工裁剪效率的4倍；MES智能制造生产管理系统的应用，解决车间超1200台工业级PAD终端的数据传输问题，实现服装制作工序自动编排实时上报；“5G+AR”智能仓储项目，协同MTM服装高级定制系统、PLM产品生命周期管理系统、APS高级计划与排程系统、SCM供应链系统平台等主要生产管理系统，打造产品个性化设计系统化、供应敏捷化、制造柔性化决策智能化的协同管理平台，可提高生产效率10%以上……

“2017年，柒牌便入选工信部‘智能制造试点示范项目’。彼时，柒牌便开启搭建柒牌智能生态圈。”柒牌公司党委书记、柒牌供应链采购中心总监周利告诉记者，柒牌智能生态圈的建设涵盖智能产品、智能零售、智能物流、智能制造及智能办公等五大模块。

打造柒牌智能生态圈建设，智能制造是尤为关键的一环，为此，2019年底，柒牌启动了“5G+AGV”项目，由柒牌联合中国科学院海西研究院泉州装备制造研究所、中国移动泉州分公司共同完成。应用5G自动搬运机器人，帮助企业实现从裁剪、缝制、制衣、仓储等各个服装生产环节的无缝衔接和信号的无缝覆盖，实现生产效率提升和机器代工。2021年，柒牌公司的“5G服装智能仓储系统应用示范项目”入选省级“5G+工业互联网”试点示范项目。

从智能车间到数字化工厂再到智慧工厂，柒牌自身不断进行迭代提升。而这，也在其抢占市场竞争制高点中发挥重要作用。

“最直观的就是招工。一方面，通过机器换工的方式解决一部分用工问题；另一方面，效率及效益的提升，也为稳定员工、招聘新员工提供支撑。”周利告诉记者，员工出来打工就是要赚钱，好的生产环境对他们很重要。元宵节过后，柒牌员工到岗率已达到100%，全面开启新一轮的生产热潮。