本报讯 （记者 柯雅雅） “衣服各部分裁片被挂上自动吊挂线后，顺着自动吊挂线一圈，便完成一件成衣的制作。”昨日，在卡尔美缝制车间，一条条垂悬的自动吊挂线有序运转。

只见裁片通过吊挂线被送到了站位，在该站位工人完成自己的车缝环节后，又随着吊挂线进入下一个站位，“每个站位的车缝部分都不一样，从裁片开始到成衣，一件只需要一两分钟。”卡尔美生产中心总经理陈金泉告诉记者。

“相比传统人工车缝线，自动吊挂线可提升效率10%~20%。这两年以来，我们已引进了12条自动吊挂线，今年还将引进6条。”陈金泉告诉记者，同缝制车间一样，卡尔美其他生产车间也在进行改造，“这些都是卡尔美数字化工厂项目的一部分，我们对生产流程进行重新梳理，在优化生产的同时，对生产数据进行采集。”

记者看到，缝制车间的墙壁上，两个大屏幕上的数据在实时跳动。“这些数据就是生产时的动态数据，透过数据我们可以了解当前生产线上的订单总进度、生产动态进程、生产品质情况等。”卡尔美信息管理中心IT总监陈渊华告诉记者，在卡尔美不同车间，都装有类似的显示屏。

“其实我们有很多自动化设备，它们都能收集数据，但这些数据却是‘数据孤岛’。目前，我们所要做的就是打破孤岛，将数据汇总整理分析，以实现提质增效。”陈渊华介绍。

据悉，此次卡尔美数字化工厂项目是和华为（晋江）工业互联网云孵化中心共同合作。“华为帮助我们打破‘数据孤岛’，通过IOT技术采集设备关键数据，实现数据上云，将数据运用于生产管理流程中，实现数据互联互通。”陈渊华指出。

据悉，该项目将分两阶段建设，第一阶段是业务系统平台建设、系统集成；第二阶段是设计研发PDM应用系统，建立企业生产制造执行系统，最终将建设一个涵盖卡尔美长期战略发展规划的智造服务综合管理平台，实现“研产供销服”的全流程管理。

当前，卡尔美数字化工厂项目已经进入业务系统平台建设、系统集成阶段性验收准备，预计今年4月完成第一期项目验收，今年年底完成整个数字化建设项目验收。

“数字化变革是企业转型发展不可或缺的重要组成部分，卡尔美数字化工厂项目仅仅是卡尔美制造供应链一体化项目中的一部分。”卡尔美总经理柯永祥告诉记者， 在一体化项目中，卡尔美将依托自动化、智能化设备，在自动化生产基础上，采集生产过程数据，利用云平台、大数据分析技术，全面搭建服装行业企业级工业互联网平台。