本报记者 吴晓艳

今年开工以来，卢政兰比以前更忙了。工厂更新了一批新设备，目前正处于调试阶段，她不仅要紧抓订单生产，还要安排工人学习、熟悉新设备。卢政兰是红日袜业车间主任，在这里工作已有8年。她直言，今年是工厂变化最大的一年。

新设备 新活力

再次走进红日袜业，以往灰白的墙面被粉刷上亮眼的橙黄色，整体环境焕然一新。

“不仅外面环境好了，车间环境也大变样了。”卢政兰说，去年年底，公司董事长计红日下定决心，将工厂里里外外改造了一番。不仅整合了厂区，还引进了一批新设备，让生产更加智能化。“今年开工才启动新设备，目前还在调试阶段。”

车间内，新购置的50台智能缝头织袜一体机整齐排列，不停运转，轻微的机械声响中，一双双袜子织就而成，自动掉入收集桶内。四五名工人在边上查验成品，将合格的产品摞在一起。还有几名机修师傅和设备厂商工作人员，正在教授工人如何使用新设备。

“比起以前可以节省不少时间。”卢政兰介绍，以往生产一只袜子共有三个工序，袜头、袜身由机器织好后，还要由工人进行手动缝头，再进行查验，过程中要花费很多时间。而如今，只要设定好参数，一体机就能直接织成一整只袜子。“大约五分钟时间就能织好一双袜子，效率比以前高了不少，而且每一台机器都配有数据面板，能清楚反映当天的生产情况。”

不仅效率提升了，产品质量也提高了。卢政兰拿出以前生产的袜子与一体机织成的进行对比，以前的袜子在缝头处有明显的缝痕感，而一体机织成的袜子更加平滑、织面更加细密，穿着体感更好。

降成本 调结构

“怎么好好的就换设备了？”“智能设备不会操作怎么办？”“是不是工厂要换工人……”新设备的投用，对于老员工而言是一项不小的挑战。因此，在改造初期便有不少人提出疑问和担忧。为了解决老员工的顾虑，计红日又下了一个决定——将员工的薪资上涨20%。

“任何新变化，我们都要有一个接受的过程。”计红日说，给员工涨薪，不仅是为了稳定员工的心，让员工更有学习、奋进的力量，也是为了让大家看到公司升级改造的决心。

之所以将车间智能化，计红日表示有三方面的原因，一是近年来招工难已成常态化问题，部分生产工序对人员要求较高，招聘难度大；二是智能化生产能有效降低人工成本和对人工的依赖性；三是由电脑控制机械操作，产品品质更稳定、更好。

“现在一名员工可以控制多台设备，比以往节省近50%的人工，同时又能提升近20%效率。”计红日说，现在员工和新设备还处于磨合期，之后的产能还有上升空间。这样一算，虽然员工工资涨了，但成本却降了。“我们计划投放100台一体机，分两批投放，还有50台预计今年投入使用。”

人工需求减少，人员结构则要优化。计红日介绍，公司为此增设了机修岗位，负责维护设备。同时，对员工素质要求更高，需要懂得操作智能化设备、学习性强的员工。此外，部分原一线工人按需转岗至销售等岗位。

提品质 稳发展

事实上，红日袜业的革新之路早有苗头。2020年，红日袜业引进全电脑织袜机。2021年上半年，红日袜业将货品仓储空间扩增了一番，此后不久，又投入几百万元专门设立研发室，每周研发新样式。而这一次整合厂区、更换设备，更是投入上千万元。

作为小型生产企业，是什么促使红日袜业如此大投入？

“以前客户谈合作的时候，第一个问题就是一双袜子多少钱，但现在客户更在乎产品品质。”计红日说，客户对产品质量的要求每年都在提升，要维护好客户且在激烈的市场竞争中站稳脚，就得不断提升产品、推陈出新，因此公司的升级势在必行。

“我们的目标是专注高端棉袜生产，好品质是发展中的一大关键。”计红日表示，正是对产品质量的高要求，红日袜业的客户圈不断扩大，去年便新拓展了两大客户——七匹狼和金利来。

“作为小型生产企业，我们之所以敢在逆境中做投资，是看好未来的经济市场，也是为了更好地服务高端客户、服务晋江品牌，进一步提高产品的精度和优良率。”计红日说，这也让公司更加规范化，同时，也更加坚定红日袜业要脚踏实地、心无旁骛做实业的决心。