（上接1版）

对数字化应用的显著成效深有同感的还有盼盼公司。

在盼盼面包生产车间，已基本实现数字化生产模式。不仅和面、成型、烘焙、冷却等生产环节，通过5G系统实现智能管控，生产线的所有数据都能自动上传云端，实现自动记录、分析、反馈，十分高效、精准。

去年8月，盼盼公司投入1200万元开始5G智能化、数字化改造。如今，公司在提质、降本、增效等方面取得全面提升，今年1月至7月产能同比增长11.76%。

作为纺织行业的领军企业，向兴集团对数字化的应用更在于推动绿色发展。

在引进数字化智能平台后，向兴公司对生产中各环节的关键节点和生产数据进行了采集与监控，精准实现效率做加法、能耗做减法，推动纺织生产加快向智能化、高端化、绿色化转型。

在数字化浪潮下，数字经济与实体经济的深度融合，带动晋江经济开发区鞋服、纺织、食品、机械制造等行业迈向新的发展阶段，让经济活力更足、动力更强。

构筑产业生态 拓宽发展路径

人工智能、5G通信、工业互联网……提起数字经济，这些是绕不开的热词，更是推动企业数字化转型的关键核心。

围绕这些“关键词”，经济开发区实施了系列举措，从建设园区服务云平台、完善新型基础设施建设、打造产业链总集成平台等多个角度，推动企业数字化转型，提升企业核心竞争力，构建产业生态体系。

当前，晋江经济开发区智慧园区公共服务平台项目正着力推进。该项目将打造园区数字底座，提供可视化治理、一体化监管和城市化服务等，提升园区信息公共服务和管理水平，助推产业转型升级。

“万丈高楼平地起”，数字基础设施是数字经济的“底座”，也是数字经济的“高速公路”。

为满足越来越多工业企业对数字化的需求，在多个园区，一批新的5G基站正在加紧建设。这是经济开发区携手移动、联通、电信等三大运营商，推动园区4G网络提速、5G网络覆盖的网络基础设施建设工程。

“目前，各园区已建成机房33个，4G基站、5G基站1112个，总投资额达2亿元，实现了重点区域5G网络信号覆盖。”经济开发区相关负责人介绍，预计到2025年还将投入1.138亿元，计划建设9个机房，62个4G及445个5G基站，进一步提升重点区域网络信号，为工业互联网提供完善的网络体系。

与此同时，经济开发区还积极引进华为、中海创等行业云平台，为企业数字化转型提供解决方案等。依托华为技术及相关资源，当前，华为（晋江）工业互联网云孵化平台已向近40家中小企业提供数字化转型服务。

政府主动出政策、建机制、搭平台，企业也积极发挥创新主体作用。

深耕经编核心业务的信泰集团，不仅提出“SincetechPDA经编生产管理App集成应用解决方案”，从生产、仓储、管理等方面，促进集团数字化转型升级，还上线TextileLibrary App（布料图书馆App）、“源选”App等，与客户实现有效、快速的产品对接。

“这些系统还可向其他相关行业领域进行推广，加速企业信息化建设，促进同行业协同发展。”信泰集团相关负责人表示。

作为卫生用品机械制造龙头企业，海纳机械公司积极打造了“全球卫品服务网——5G卫品行业工业互联网数字赋能平台”。近日，该平台获评福建省2022年新一代信息技术与制造业融合发展项目，入驻用户已达352个。

据悉，该平台不仅提升了卫生用品设备厂商的智能化运维能力，提高企业管理水平，为企业降本增效，还赋能整个卫品行业的发展。

“平台投用后，运维效率提升了20%，降低了设备故障对生产周期的影响，每年因故障而导致的各项成本减少了8%。”晋江海纳机械有限公司副董事长张志雄说。

不仅卫品机械行业，在鞋服、纺织等行业，经济开发区还积极引进并建设一品嘉云创中国鞋产业供应链平台、万物智联纺织领域全产业链平台等一批典型产业互联网服务平台，通过建设“5G+工业互联网+产业互联网+上下游供应链”，推动“平台+园区”融合发展，不断扩大产业链“生态圈”。