本报记者 柯雅雅 陈巧玲

企业简介▲ 泰亚集团是一家生产鞋材的企业，主营业务为运动鞋鞋底的研发、生产和销售，主要产品为EVA鞋底、PH鞋底、RB鞋底、PU鞋底、TPU鞋底等。泰亚集团始终坚持“做大做强运动鞋鞋底”这一方针，秉承“以市场为导向，以研发为龙头，以质量为保证”的经营理念，自主研发、自主生产、自主营销，实行研、产、销一体化的整体运营。

为了满足物理发泡鞋材日益增加的生产需求，泰亚集团旗下的金普萝（福建）新材料科技有限公司选择新增设备，扩大生产线。在金普萝生产车间，5台高压釜正在紧张作业，只见巴掌大小的冷坯，经过高压釜氮气发泡，再经过二次压模成型，物理发泡成型的中底便生产完成。

“订单越来越多，虽然目前物理发泡鞋材整体市场占有率还比较小，但我们还是很看好这一产品的未来市场。”金普萝副总经理弗小平告诉记者，当前也有不少鞋材企业正在攻克物理发泡鞋材工艺，“我们相较同行早迈出了一步，突破了物理发泡鞋材工艺，在2021年底已经实现投产，当前已经可以实现50万~60万双/月的产量。”

物理发泡鞋材得以量产，泰亚集团在研发端也下足了功夫。泰亚集团研发中心总监陈永华告诉记者，传统中底发泡通常使用偶氮二甲酰胺改性发泡剂进行发泡，其适用的原材料主要限于EVA、POE、EPDM、PE、SEBS等。发泡鞋材经过数十年的发展，其性能受到原材料的限制，开发新物性已经遇到了瓶颈，“物理发泡鞋材工艺的实现，为泰亚鞋材创新、发展注入了强大的生命力。”

陈永华介绍，物理发泡制品环保安全，不存在偶氮发泡剂化学反应产生的有害物质，减少对制鞋从业人员的潜在危害，也可彻底解决消费者经常投诉的鞋底异味问题。同时，物理发泡中底不良品还可回收循环利用，经破碎、密炼仍可作为无害原料供应给鞋材发泡或其他行业使用。

“当前二次压模成型工艺已经可以熟练应用，我们正在攻克一次发泡成型工艺，进一步简化制作流程，提高生产效率。”陈永华告诉记者，除了制作流程工艺的改善，泰亚也在基础性研发方面继续发力，“我们已经实现在传统配方中加入TPU、尼龙、TPEE等原材料，取长补短，研发出比重更轻、耐持久性、支撑性和弹性更好的产品，同时进一步降低成本。”

这几年，鞋底流行趋势更从传统的重款式设计转变为材料和结构的创新，从里到外地把各种功能展现出来，“泰亚集团已经突破以往单纯的‘产品研发设计’模式，加大新材料开发与应用，特别是环保型材料的开发与应用的研究力度。”陈永华指出，为此，每一年泰亚集团都斥资用于扩建技术中心及购置研发设备，为的就是能够进一步增强企业技术能力，提升企业的核心竞争力。